Mandrin lan se kè nenpòt sant machin CNC. Lè li gen pwoblèm, pwodiksyon an sispann. Anba la a se kat defo sistèm mandrin ki pi komen yo, kòz fondamantal yo, ak etap pratik pou depanaj ou ka fè nan atelye a.

1. Axe a pa pral vire oswa kòmanse

Sentòm:Filetaj la pa fè anyen apre yo fin bay kòmandman M03/M04, oubyen li kòmanse epi li sispann imedyatman.

Kòz posib:

● Alam oswa pann kondwi aks (VFD/envèstisè)

● Siyal pèmèt file koton an pa soti nan PLC a

● Senti transmisyon kase oswa ki lach (modèl ki mache ak senti)

● Faz ki manke oswa bobin boule nan motè file koton an

● Arè ijans lan pa lage oswa pòt sekirite a louvri

Etap pou depanaj:

1. Tcheke ekran kondwi file koton an pou kòd alam yo (OL, OC, OH, elatriye).

2. Verifye siyal M03/M04 la rive nan motè a avèk yon miltimèt.

3. Louvri pwoteksyon an epi enspekte kondisyon ak tansyon senti a.

4. Mezire rezistans twa faz motè file koton an pou balans.

5. Konfime tout blokaj yo — arè ijans, pòt sekirite, presyon lè — nòmal.

2. Surchof aks oswa bri anòmal

Sentòm:Tanperati aks la monte rapidman (plis pase 60°C) pandan operasyon, akonpaye pa yon son ronronman oswa yon son frape detanzantan.

Kòz posib:

● Kousinen aks ki chire oswa twòp prechaj

● Grès lubrifyan ki degrade, ki pa ase, oswa ki twò plen

● Pòt-zouti oswa zouti koupe dezekilib

● Tansyon senti inegal oswa senti ki fin vye

● Sistèm refwadisman aks ki gen pwoblèm (modèl ki refwadi ak dlo)

Etap pou depanaj:

6. Rete machin nan imedyatman epi mezire tanperati kote yo pote yo ak yon tèmomèt enfrawouj.

7. Sèvi ak yon analizè vibrasyon pou distenge ant move wilaj (wo frekans) ak fatig kote yo pote (enpak ba frekans).

8. Enspekte epi ranplase grès lubrifyan an dapre orè manifakti a (jeneralman chak 2,000–4,000 èdtan).

9. Netwaye konik aks la epi verifye fòs blokaj zouti a.

10. Pou aks ki mache ak senti, kalibre tansyon senti a ak yon tansyonmèt.

3. Erè Oryantasyon Spindle (M19)

Sentòm:Lè yo egzekite M19, file koton an pa bloke, ang lan deplase, oubyen yon alam deklanche.

Kòz posib:

● Capteur oryantasyon (switch pwoksimite / leman) ki lach, sal, oswa domaje

● Kodè aks ki defektye oswa koneksyon kab kodè a ki pa bon

● Paramèt oryantasyon ki derive (ang, pozisyon deselerasyon)

● Kouplaj ki lach ant file koton an ak enkodè a

Etap pou depanaj:

11. Tcheke espas ki genyen ant detèktè oryantasyon an (anjeneral 1–2 mm) epi netwaye sifas deteksyon an.

12. Kontwole valè fidbak encoder a sou ekran dyagnostik la pou estabilite.

13. Rekalibre paramèt oryantasyon aks la dapre manyèl machin nan.

14. Sere vis kouplaj enkodè yo.

4. Zouti a pa byen sere oswa zouti a ap tonbe

Sentòm:Zouti a dekole oswa li vole deyò pandan machinasyon an, oubyen yo detekte yon jwèt aksyèl apre yon chanjman zouti.

Kòz posib:

● Tiyo remorquage fatige oswa kase (pil resò Belleville)

● Presyon lè ensifizan nan silenn deblokaj la (nòmalman ≥0.6 MPa)

● Konik file koton ki chire oswa ki make

● Bouton rale ki pa matche oswa ki chire

● Valv solenoid debloke a pa bloke epi li pa ka re-inisyalize nèt.

Etap pou depanaj:

15. Mezire fòs ba remorkaj aks la avèk yon kalib fòs (jeneralman 12–20 kN, selon modèl la).

16. Tcheke presyon ekipman pou lè a epi debloke kous silenn lan.

17. Netwaye konik file koton an epi tcheke vitès kontak la avèk yon mandrin estanda (li ta dwe ≥85%).

18. Konfime ke estanda boulon rale a (MAS BT / CAT / ISO / HSK) koresponn ak pòt zouti a.

19. Verifye si valv solenoid deblokaj la re-mete byen.

Tablo Referans Rapid

Konsèy Antretyen Prevantif

Chak jou:Netwaye konik aks la epi tcheke byen sere zouti a.

Chak semèn:Enspekte tansyon senti a epi koute pou wè si gen bri dwòl.

Chak mwa:Verifye ekstansyon aks la (ta dwe ≤0.005 mm) ak presizyon oryantasyon an.

Chak ane:Ranplase grès kousinen aks la epi fè yon verifikasyon presizyon konplè.

Nenpòt kesyon, tanpri pa ezite kontakte m:
Telefòn/WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357Imèl:sales8@dgbica.com